Poznaj nowości SOLIDWORKS Simulation 2026

Jedną z największych zalet SOLIDWORKS Simulation – szczególnie cenioną przez inżynierów – jest pełna integracja z SOLIDWORKS. Projektanci mogą analizować swoje konstrukcje bez opuszczania znanego interfejsu, eliminując konieczność pracy w odrębnych, skomplikowanych środowiskach. To realna oszczędność czasu, krótsza krzywa nauki i większa kontrola nad całym procesem projektowym.

Rok 2026 to wyjątkowy moment: mija 30 lat od powstania SOLIDWORKS. Wraz z tym jubileuszem pojawia się kolejna generacja udoskonaleń w SOLIDWORKS Simulation 2026, które znacząco zwiększają dokładność, precyzję i wydajność złożonych analiz konstrukcyjnych. Nowe możliwości definiowania obciążeń jednostkowych i całkowitych dla belek, rozszerzone raportowanie sił w złączach sworzniowych w drganiach losowych czy lepsza kontrola nad domyślnymi typami powłok to tylko kilka z przykładów funkcji, które realnie zmieniają komfort i skuteczność pracy inżyniera.

Poznaj najważniejsze ulepszenia SOLIDWORKS Simulation 2026 – te, które pomagają projektować szybciej, pewniej i z większą precyzją, wspierając zarówno codzienną pracę konstruktorów, jak i długofalową transformację cyfrową procesów inżynierskich.

Opcje obciążenia siłą dla belek

W SOLIDWORKS Simulation 2026 pojawia się długo wyczekiwana możliwość wyboru sposobu definiowania siły na elementach belkowych. Podczas przykładania obciążenia możesz teraz zdecydować, czy ma być ono traktowane jako:

• „Na element” – siła przypisana do każdego elementu siatkowego belki,

• „Całkowita” – siła rozłożona równomiernie na całą belkę lub grupę belek.

Dotychczas dostępna była wyłącznie opcja „Na element”, co często wymagało ręcznego przeliczania wartości. Nowa funkcjonalność zwiększa kontrolę nad rozkładem obciążeń i skraca czas przygotowania analizy. Dodatkowo usprawniono pracę z modelami belkowymi dzięki lepszej widoczności siatki bryłowej, co ułatwia weryfikację konfiguracji złożonych konstrukcji.

Obie opcje znajdziesz w Zespół > Moment siły, podczas definiowania obciążenia na belkach.

Siły w złączach sworzniowych w drganiach losowych 

W konstrukcjach narażonych na drgania połączenia sworzniowe odgrywają kluczową rolę, dlatego w SOLIDWORKS Simulation 2026 dodano możliwość wyświetlania sił działających na sworznie w badaniach drgań losowych. Funkcja dostępna jest w Symulacja > Siła wynikowa > Siła złącza.

Po uruchomieniu badania możesz:

• przejrzeć listę sił dostępnych w folderze „Siła wynikowa”,

• wyświetlić wykres odpowiedzi pokazujący siły wypadkowe w pełnym zakresie drgań,

• uzyskać szczegółowe dane dla wybranych sworzni – siłę ścinającą, siłę osiową, moment zginający i moment skręcający.

Aby zobaczyć pełny zestaw wyników, kliknij prawym przyciskiem myszy folder „Wyniki” i wybierz „Wyświetl siłę złącza”. Dzięki temu otrzymujesz dokładniejszy obraz zachowania złącza w warunkach dynamicznych i możesz lepiej przewidzieć jego trwałość.

Opcje wykresu przemieszczenia kątowego

Od wersji 2026 wykresy przemieszczenia kątowego można wyświetlać zarówno w stopniach, jak i radianach. Ułatwia to analizę wyników, zwłaszcza w projektach, w których typ jednostki jest narzucony normą lub wymaganiami klienta.
Opcja dostępna jest w badaniach zawierających bryły, powłoki oraz belki, co daje spójną metodę prezentacji wyników niezależnie od typu modelu.

Kontrola poprawności 

W SOLIDWORKS Simulation 2026 przebudowano system weryfikacji modelu, aby szybciej identyfikować problemy wpływające na jakość symulacji. Użytkownik otrzymuje teraz wyraźniejsze komunikaty dotyczące:

• brakujących materiałów,

• nieprawidłowego sterowania siatką,

• niekompletnych definicji obciążeń i osprzętu.

Dodatkowo wprowadzono usprawnienia, które skracają proces diagnozowania:

• odznaczanie raportów jednym kliknięciem,

• szybszy dostęp do diagnostyki obciążeń,

• bardziej czytelne komunikaty weryfikacyjne.

To wszystko sprawia, że konfiguracja jest mniej podatna na błędy, a cały proces przygotowania analizy przebiega sprawniej.

Udoskonalenia powłoki 

Oszczędź czas konfiguracji, ustawiając globalne ustawienia domyślne dla definicji grubych lub cienkich powłok. W sekcji Opcje domyślne > Siatka pojawiła się nowa funkcja, która pozwala określić, czy w nowych badaniach domyślnie mają być definiowane powłoki grube czy cienkie. Dzięki temu inżynierowie mogą szybciej rozpocząć analizę i utrzymać spójność modelowania w całym projekcie.

Dodatkowo SOLIDWORKS Simulation 2026 wprowadza możliwość definiowania rozproszonych obciążeń zdalnych i mas zdalnych na krawędziach powłoki. Formuła sprzężenia rozproszonego, dotychczas dostępna tylko dla powierzchni, teraz obsługuje także krawędzie powłok. Po wybraniu krawędzi jako podpory, obciążenie lub masa rozproszona jest automatycznie rozkładana na węzły łączące krawędź. Funkcja ta jest w pełni kompatybilna z liniowymi badaniami statycznymi, a także z powiązanymi analizami zmęczeniowymi, projektowymi i badaniami zbiorników ciśnieniowych.

Zastosowanie mas zdalnych w badaniach widma odpowiedzi 

Nowością w wersji 2026 jest możliwość stosowania mas zdalnych w badaniach widma odpowiedzi, co znacząco upraszcza analizę konstrukcji narażonych na drgania sejsmiczne. Komponenty, które nie są częścią geometrii siatki, można teraz uwzględnić jako masę odległą, bez konieczności modelowania pełnej geometrii.

Takie podejście pozwala:

• zmniejszyć liczbę elementów w modelu,

• przyspieszyć obliczenia,

• zachować dokładność analizy wpływu dodatkowych mas na dynamiczną odpowiedź konstrukcji.

Dzięki temu inżynierowie mogą szybciej wykonywać skomplikowane badania sejsmiczne i projektowe, jednocześnie zachowując pełną kontrolę nad rozkładem mas i obciążeń w modelu.

SOLIDWORKS Plastics 2026

SOLIDWORKS Plastics 2026 wprowadza znaczące przyspieszenie czasu rozwiązywania symulacji wtryskowych. Analizy wypełniania, pakowania i odkształcania można teraz przeprowadzać nawet o 30% szybciej. Przyspieszenie to nie tylko skraca czas oczekiwania na wyniki, ale również pozwala inżynierom na prowadzenie większej liczby iteracji projektowych w tym samym czasie, co przyczynia się do szybszego doskonalenia form i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Udoskonalenia w postprodukcji – łatwa identyfikacja niewypełnionych obszarów

Nowy wykres „Objętość niewypełniona” umożliwia natychmiastowe zlokalizowanie miejsc, w których materiał nie wypełnił formy w pełni. Dzięki temu inżynierowie mogą szybko zdiagnozować przyczyny niedolewu i wprowadzić odpowiednie poprawki w projekcie lub w ustawieniach procesu wtrysku. Wykres wizualizuje przestrzenie niewypełnione, co ułatwia planowanie zmian w geometrii wypraski i ustawieniach parametrów wtrysku.

Definicja otworu wentylacyjnego oparta na krawędziach – bardziej realistyczne odpowietrzanie formy

W wersji 2026 możliwe jest definiowanie warunków brzegowych odpowietrzania bezpośrednio na krawędziach modelu. Dzięki temu analiza odpowietrzania lepiej odzwierciedla rzeczywiste działanie formy, zarówno w obszarze gniazda, jak i w systemie kanałów zimnych. Ta funkcja pozwala na dokładniejsze przewidywanie miejsc powstawania pęcherzyków powietrza i innych defektów związanych z niewłaściwym odpowietrzaniem, co w efekcie zmniejsza ryzyko wadliwych detali i skraca czas iteracji projektowej.

SOLIDWORKS Flow Simulation 2026

Nowości w SOLIDWORKS Flow Simulation 2026 pozwalają połączyć automatyzację z dokładnością analizy. System inteligentnie wypełnia szczeliny materiałem, optymalizuje obliczenia punktów ekstremalnych temperatur i udostępnia podsumowania w Eksploratorze komponentów. Efekt? Szybsze iteracje projektowe, precyzyjne dane do optymalizacji i większa pewność, że projekt spełnia wymagania termiczne w rzeczywistych warunkach pracy.

Fill Thin Slot – dokładniejsze odwzorowanie wymiany ciepła w wąskich szczelinach

W SOLIDWORKS Flow Simulation 2026 funkcja Fill Thin Slot automatycznie wypełnia cienkie szczeliny materiałem stałym, np. interfejsem termicznym lub klejem, na podstawie zdefiniowanego progu grubości. Dzięki temu analiza termiczna lepiej odzwierciedla rzeczywiste warunki montażu, uwzględniając wszelkie materiały w szczelinach między komponentami, radiatorami czy elementami klejonymi.

Funkcja jest szczególnie przydatna w przypadku:

• ściśle upakowanych elementów,

• sklejonych lub złożonych modułów,

• komponentów o dużym znaczeniu dla wymiany ciepła.

Rezultatem jest bardziej realistyczna analiza termiczna, pozwalająca dokładniej określić punkty minimalne i maksymalne temperatury oraz przewidzieć potencjalne problemy przegrzewania.

Nowa kolumna „Temperatura” w Eksploratorze Komponentów – szybka ocena termiczna

SOLIDWORKS Flow Simulation 2026 wprowadza nową kolumnę „Temperatura” w Eksploratorze Komponentów, umożliwiającą błyskawiczną ocenę stanu termicznego wszystkich elementów modelu. Po zakończeniu symulacji możesz jednym spojrzeniem zidentyfikować:

• przegrzewające się komponenty,

• nierównomiernie rozłożone źródła ciepła,

• obszary wymagające poprawy w projekcie.

Dzięki tej funkcji inżynierowie uzyskują szybszy wgląd w wyniki i mogą efektywniej podejmować decyzje projektowe, minimalizując ryzyko awarii termicznych.

Inteligentna automatyzacja – szybciej i dokładniej

Nowości w SOLIDWORKS Flow Simulation 2026 pozwalają połączyć automatyzację z dokładnością analizy. System inteligentnie wypełnia szczeliny materiałem, optymalizuje obliczenia punktów ekstremalnych temperatur i udostępnia podsumowania w Eksploratorze komponentów. Efekt? Szybsze iteracje projektowe, precyzyjne dane do optymalizacji i większa pewność, że projekt spełnia wymagania termiczne w rzeczywistych warunkach pracy.

Wierzymy, że każdy projektant może wykorzystać narzędzia symulacyjne do poprawy wydajności produktu, zwiększenia satysfakcji klienta i zmniejszenia wpływu na środowisko – co ostatecznie napędza innowacyjność i rozwój rynku. Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach i skontaktuj się z nami.

Sprawdź również – TOP 10 Nowości SOLIDWORKS PDM 2026, SOLIDWORKS 2026 – Nowe funkcje usprawniające współpracę i zarządzanie danymi, a także Co nowego w SOLIDWORKS Design 2026? Dodatkowo sprawdź wszytskie nowości SOLIDWORKS 2026.