SOLIDWORKS Plastics
SOLIDWORKS Plastics obniża koszt projektowania form wtryskowych dzięki przeprowadzeniu symulacji wtryskiwania tworzyw sztucznych i wprowadzeniu do projektu korekt wynikających z symulacji.
Zaawansowana symulacja procesu wtrysku tworzyw sztucznych i projektowania form
SOLIDWORKS Plastics to specjalistyczne oprogramowanie inżynierskie klasy CAE, całkowicie zintegrowane ze środowiskiem SOLIDWORKS CAD, przeznaczone do kompleksowej analizy i optymalizacji procesów wtrysku polimerów. Narzędzie pozwala konstruktorom części oraz projektantom form wtryskowych na cyfrowe testowanie zachowania płynnego tworzywa wewnątrz gniazda formującego jeszcze przed uruchomieniem kosztownej produkcji.
Dzięki dostępowi do gigantycznej, wbudowanej bazy tysięcy komercyjnych tworzyw sztucznych oraz intuicyjnemu asystentowi wyników, program umożliwia precyzyjne badanie wpływu grubości ścianek, lokalizacji punktów wtrysku oraz parametrów termicznych na finalną jakość wypraski. Pozwala to na eliminację wad technologicznych, takich jak jamy skurczowe, linie łączenia czy niedolewy, gwarantując maksymalną wydajność linii produkcyjnej.
Sprawdź wymagania SOLIDWORKS
Wymagania sprzętowe SOLIDWORKS Plastics:
System operacyjny: Windows 10 lub Windows 11, wersja 64-bit (brak wsparcia dla edycji Windows Home; wsparcie dla Windows 7 zostało całkowicie zakończone).
Pamięć operacyjna: Minimum 16 GB pamięci RAM (dla zaawansowanych analiz siatek 3D i dużych form zalecane 32 GB lub więcej).
Procesor (CPU): Wielordzeniowy procesor o taktowaniu minimum 3.3 GHz lub szybszy (wysoka wydajność obliczeniowa wielowątkowej maszyny solvera).
Karta graficzna: Certyfikowana stacja robocza z dedykowaną kartą graficzną CAD (NVIDIA RTX / AMD Radeon Pro) ze stabilnymi sterownikami.
Oprogramowanie biurowe: Pakiet Microsoft Office (Excel i Word) w wersji co najmniej 2016 lub nowszej, niezbędny do automatycznego generowania raportów z symulacji.
Korzyści programu:
Drastyczne obniżenie kosztów wdrożenia poprzez eliminację konieczności wykonywania wielokrotnych, kosztownych poprawek fizycznych form wtryskowych (tzw. „safe steel”).
Maksymalne skrócenie czasu Time-to-Market dzięki możliwości równoległego projektowania detalu, geometrii formy oraz optymalizacji parametrów przetwórstwa.
Wyższa jakość i powtarzalność produktów uzyskiwana poprzez precyzyjne przewidywanie deformacji skurczowych, wypaczeń oraz optymalizację czasu chłodzenia.
Pełna optymalizacja materiałowa pozwalająca na testowanie alternatywnych polimerów i redukcję masy detalu przy zachowaniu wymaganej sztywności konstrukcji.
Interfejs SOLIDWORKS Plastics
Masz pytania o SOLIDWORKS Plastics?
Dowiedz się, jak poprawnie definiować punkty wtrysku, importować niestandardowe tworzywa do bazy danych oraz przyspieszyć obliczenia solvera. Rozwiązuj problemy techniczne od ręki i projektuj formy bez przestojów.
Moduły SOLIDWORKS Plastics
Dostępne pakiety SOLIDWORKS Plastics
SOLIDWORKS Plastics Standard
Podstawowy pakiet inżynierski przeznaczony dla konstruktorów części z tworzyw sztucznych w celu weryfikacji ich technologiczności. Pozwala na wczesnym etapie wykryć błędy geometrii, zoptymalizować grubość ścianek i zapewnić prawidłowe wypełnienie gniazda.
- Ocena wtryskiwalności detalu: analiza geometrii pod kątem łatwości napełniania formy i eliminacji pęcherzy powietrza.
- Wykrywanie wad powierzchniowych: wczesna identyfikacja miejsc powstawania linii zgrzewu (łączenia strug) oraz zapadów.
SOLIDWORKS Plastics Professional
Rozszerzona wersja programu dedykowana dla projektantów form wtryskowych oraz firm zajmujących się przetwórstwem polimerów. Umożliwia zaawansowane analizowanie układów wlewowych, form wielokrotnych oraz precyzyjne optymalizowanie czasu cyklu.
- Optymalizacja układu wlewowego: dobór odpowiednich średnic i lokalizacji kanałów w celu równomiernego napełniania gniazd.
- Balansowanie form wielokrotnych: symulacja i konfiguracja wtrysku dla skomplikowanych form rodzinnych oraz wielogniazdowych.
SOLIDWORKS Plastics Premium
Najbardziej zaawansowany pakiet symulacyjny oferujący pełną weryfikację zachowania tworzywa wraz z analizą termiczną i mechaniczną. Pozwala na kompleksowe projektowanie układów chłodzenia oraz precyzyjne przewidywanie odkształceń po wyjęciu z formy.
- Analiza układu chłodzenia: projektowanie i optymalizacja zaawansowanych linii chłodzących (w tym chłodzenia konformalnego).
- Przewidywanie deformacji (Warping): dokładna symulacja skurczu przetwórczego oraz wypaczeń wypraski w celu korekty formy.
Licencjonowanie i subskrypcja SOLIDWORKS
Wybierz elastyczny model zakupu i zapewnij wsparcie techniczne dla swojej firmy
Szkolenia
-
SOLIDWORKS Plastics – Podstawy
Poznaj SOLIDWORKS Plastics od podstaw, ucz się analizy wtrysku, identyfikowania wad wyprasek i projektowania form, aby szybciej i pewniej realizować projekty.
Zobacz więcej
-
SOLIDWORKS Plastics – Professional
Rozwiń umiejętności w SOLIDWORKS Plastics: optymalizacja form, układów chłodzenia i zaawansowana analiza procesu wtrysku dla lepszej jakości wyprasek.
Zobacz więcej
-
SOLIDWORKS Plastics – Premium
Opanuj zaawansowane symulacje wtrysku w SOLIDWORKS Plastics, optymalizuj geometrię form i procesy produkcyjne, minimalizując wady i koszty produkcji.
Zobacz więcej
-
SOLIDWORKS Simulation – Podstawy
Poszerz swoją wiedzę z zakresu analiz statyki konstrukcyjnej części i złożeń utworzonych w oprogramowaniu SOLIDWORKS Simulation, aby zdobyć niezbędne umiejętności do oceny wytrzymałości konstrukcji.
Zobacz więcej
Zaufali nam
BGM
Budowa maszyn przemysłowych i linii montażowych
JAZON
Narzędzia brukarskie, obrabiarki CNC, automatyzacja procesów
Chcesz wiedzieć więcej? Skontaktuj się z nami!
Co zyskujesz, wysyłając zapytanie?
Ekspresowa odpowiedź: Skontaktujemy się z Tobą telefonicznie lub mailowo najszybciej, jak to możliwe, aby od razu przejść do konkretów.
Rozmowa z praktykiem: Trafiasz bezpośrednio do doradcy technicznego, który przeanalizuje Twoje potrzeby i pomoże dobrać optymalne narzędzia, usługi lub technologie.
Pełne bezpieczeństwo: Zero spamu. Szanujemy Twoją prywatność – Twoje dane wykorzystamy wyłącznie do przygotowania i przedstawienia interesującej Cię oferty.

Często zadawane pytania o SOLIDWORKS Plastics
-
- Jakie defekty wyprasek można wykryć w SOLIDWORKSPlastics?
Odpowiedź
SOLIDWORKS Plastics umożliwia identyfikację pęcherzy gazowych, zapadnięć, miejsc o zbyt cienkich ściankach, niedolewów, nieprawidłowego skurczu oraz odkształceń gotowej części.
-
- Jaki rodzaj siatki oferuje SOLIDWORKS Plastics?
Odpowiedź
Dodatek umożliwia wybór siatki powierzchniowej (2D) do elementów cienkościennych – szybszej przy zachowaniu dobrej dokładności – lub siatki bryłowej (3D), która odwzorowuje całą objętość modelu, lecz wymaga dłuższego czasu analizy.
-
- Jakie typy analiz oferuje SOLIDWORKS Plastics?
Odpowiedź
Moduł Plastics umożliwia wykonanie analiz:
- samego wtrysku,
- wtrysku z dopakowaniem,
- wtrysku z dopakowaniem i analizą skurczu.
-
- Jakie wyniki można uzyskać w Plastics dla analizy wtrysku?
Odpowiedź
SOLIDWORKS Plastics generuje m.in. wyniki dotyczące: zapadnięć, czasu wtrysku i chłodzenia, ciśnienia docisku, łatwości wypełniania, średniej i końcowej temperatury w fazie wtrysku, temperatury przepływu centralnego oraz po zakończeniu chłodzenia, udziału punktu wtrysku w wypełnieniu, naprężeń i wskaźnika naprężeń ścinających, gradientu temperatury, grubości warstwy stałej, skurczu objętościowego.
-
- Jakie wyniki można uzyskać w SOLIDWORKS Plastics dla fazy docisku (dopakowania)?
Odpowiedź
SOLIDWORKS Plastics umożliwia analizę m.in.: ciśnienia i temperatury na końcu dopakowania, temperatury oraz czasu stygnięcia po wtrysku, średniej temperatury na końcu dopakowania i po wtrysku, naprężeń oraz wskaźnika naprężeń ścinających, skurczu objętościowego na końcu dopakowania, naprężeń szczątkowych po wtrysku, dwójłomności w płaszczyznach X-Y, X-Z i Y-Z na końcu dopakowania.
-
- Jak SOLIDWORKS Plastics przewiduje problemy produkcyjne przed wytwarzaniem formy?
Odpowiedź
Program symuluje proces wtrysku, pokazując miejsca zapadnięć, cienkich ścianek, niedolewów, pęcherzy i odkształceń, co pozwala wprowadzać poprawki w projekcie.
-
- Jakie wyniki daje analiza fazy dopakowania w SOLIDWORKS Plastics?
Odpowiedź
Oprogramowanie pokazuje ciśnienie i temperaturę dopakowania, czas stygnięcia, naprężenia, skurcz wolumetryczny oraz dwójłomność materiału.
-
- Jakie są przykłady wad wyprasek wykrywalnych w SOLIDWORKS Plastics?
Odpowiedź
Program identyfikuje pęcherze gazowe, zapadnięcia, cienkie ścianki, niedolewy, nieprawidłowy skurcz i wypaczenia wypraski.
-
- Kiedy warto używać analizy 2D, a kiedy 3D w SOLIDWORKS Plastics?
Odpowiedź
2D dla cienkościennych części – szybsza analiza przy zachowaniu dokładności. 3D dla złożonych elementów – dokładniejsze odwzorowanie przepływu, choć czas analizy jest dłuższy.
Zamknij
Jak możemy Ci pomóc?
Zadzwoń
Adres
Visiativ Poland sp. z o.o.
NIP: 6772380230
KRS: 0001065847
ul. Gabrieli Zapolskiej 44
30-126 Kraków
ul. Szpitalna 1
35-010 Rzeszów
ul. Strzegomska 42B
53-611 Wrocław
ul. Żurawia 71
15-540 Białystok
ul. Stefana Kazimierza Hankiewicza 2
02-103 Warszawa
ul. Azymutalna 11
80-298 Gdańsk
Zamknij
Wypełnij formularz, aby uzyskać wycenę
Zadzwoń
Adres
Visiativ Poland sp. z o.o.
NIP: 6772380230
KRS: 0001065847
ul. Gabrieli Zapolskiej 44
30-126 Kraków
ul. Szpitalna 1
35-010 Rzeszów
ul. Strzegomska 42B
53-611 Wrocław
ul. Żurawia 71
15-540 Białystok
ul. Stefana Kazimierza Hankiewicza 2
02-103 Warszawa
ul. Azymutalna 11
80-298 Gdańsk
