Niezastąpiony format DXF w xDesign Sheet Metal

06 lipca 2025

W połączeniu z nowoczesnymi narzędziami, takimi jak xDesign Sheet Metal, format DXF przyspiesza produkcję, poprawia dokładność, a także eliminuje ryzyko błędów komunikacyjnych. Sprawdź, jak funkcja „Zapisz jako DXF” w xDesign może usprawnić Twój proces projektowy

W erze cyfrowej produkcji format DXF (Drawing Exchange Format) pozostaje jednym z najważniejszych standardów wymiany danych projektowych. Szczególnie w branży obróbki blach, DXF jest niezastąpiony – umożliwia bezproblemową współpracę pomiędzy projektantami, operatorami CNC czy też dostawcami i klientami. W połączeniu z nowoczesnymi narzędziami, takimi jak xDesign Sheet Metal, format DXF przyspiesza produkcję, poprawia dokładność, a także eliminuje ryzyko błędów komunikacyjnych. Sprawdź, jak funkcja „Zapisz jako DXF” w xDesign może usprawnić Twój proces projektowy.

Czym jest format DXF i dlaczego jest tak istotny w produkcji?

Format DXF to otwarty standard plików CAD, który pozwala na wymianę danych 2D pomiędzy różnymi aplikacjami projektowymi, a także produkcyjnymi. Jest szczególnie popularny w procesach takich jak:

  • cięcie laserowe,
  • cięcie plazmowe,
  • cięcie strumieniem wody,
  • grawerowanie CNC.

Jego wszechstronność i czytelność sprawiają, że to podstawowy format używany przez działy produkcyjne na całym świecie.

Projektowanie arkuszy blach w xDesign – szybko, intuicyjnie i online

xDesign Sheet Metal (znany również jako xSheetMetal) to nowoczesne, przeglądarkowe narzędzie do projektowania elementów z blachy, będące częścią platformy 3DEXPERIENCE. Dzięki niemu użytkownik może zaprojektować komponent od zera, a następnie przygotować go do produkcji – bez instalowania oprogramowania lokalnie.

Największe zalety:

  • Pełne działanie w przeglądarce
  • Integracja z chmurą (3DDrive)
  • Eksport DXF z kluczowymi danymi produkcyjnymi
  • Intuicyjny interfejs, a przez to też szybka nauka

Funkcja „Zapisz jako DXF” – co możesz uwzględnić?

1. Linie gięcia – precyzja tam, gdzie jej potrzeba

Linie gięcia pokazują operatorom CNC, gdzie dokładnie należy wykonać zgięcie. Dzięki DXF projektanci mogą:

  • zapewnić zgodność z zamysłem konstrukcyjnym,
  • przygotować wydruk 1:1 i nałożyć go na wykrojony element,
  • a także zredukować ryzyko błędów montażowych.
DXF w xDesign Sheet Metal

2. Informacje o zagięciu – kierunek, kąt, promień

Dodatkowe dane takie jak:
  • kąt gięcia,
  • promień,
  • kierunek,
są zawarte jako adnotacje w pliku DXF w xDesign SheetMetal. Dzięki temu operator nie musi zgadywać – wie, jak wykonać operację.

3. Pieczątki użytkownika – kontrola lokalizacji dziurkowania

Opcja stempla użytkownika umożliwia zaznaczenie punktów dziurkowania. Pozwala to na:

  • dokładne ustawienie narzędzi,
  • uniknięcie błędów podczas operacji wykrawania.
DXF w xDesign Sheet Metal

4. Zmapowane jednostki – identyfikacja i śledzenie części

To miejsce na umieszczenie:

  • numeru części,
  • numeru projektu,
  • logo firmy.

Dzięki temu część jest jednoznacznie oznaczona, nawet przed operacją gięcia – co jest kluczowe np. przy późniejszym montażu lub kontroli jakości.

DXF w xDesign Sheet Metal

5. Szkice – dodatkowa komunikacja graficzna

Do pliku DXF możesz dołączyć szkice:

  • logo,
  • oznaczenia konstrukcyjne,
  • elementy pomocnicze.

To szczególnie przydatne dla firm produkcyjnych, które personalizują swoje części.

Podsumowanie – dlaczego warto korzystać z DXF w xDesign?

Korzystając z funkcji eksportu DXF w xDesign Sheet Metal, zyskujesz:

  • przejrzystość – każda osoba w procesie wie, co ma robić,
  • dokładność – mniejsze ryzyko błędów i przestojów,
  • szybszą produkcję – łatwiejsze programowanie maszyn CNC,
  • pełną mobilność – dostęp do narzędzia z przeglądarki.

To rozwiązanie idealne zarówno dla projektantów, jak i dla producentów.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatny dostęp DEMO do xDesign Sheet Metal. Pokażemy Ci, jak łatwo zaprojektować, wyeksportować, a następnie przygotować element z blachy do produkcji – wszystko w chmurze i bez instalacji!

Polecane artykuły

Zobacz pozostałe artykuły

Udostępnij ten artykuł