Jak przebiega proces projektowania w 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS?

Zintegrowane środowisko pracy – fundament procesu projektowego

To kompleksowa przestrzeń cyfrowa, która łączy w sobie nie tylko rozbudowane funkcje modelowania, ale również komunikację zespołową, analizę, wizualizację oraz zarządzanie danymi. Taki układ umożliwia prowadzenie projektów w sposób płynny i spójny. Inżynierowie zyskują dostęp do narzędzi, które wspomagają cały cykl życia produktu – od pierwszego szkicu aż po przekazanie projektu do produkcji.

Przejdź z nami przez 5 etapów procesu projektowania w 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS. Sprawdź jak to zaawansowane oprogramowanie może pomóc w tworzeniu wysokiej jakości projektów. Zaczynamy!

Etap kreowania pomysłów – od koncepcji do pierwszego szkicu

Pierwszy etap procesu projektowania w 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS to tworzenie koncepcji produktu. W tym czasie zespoły projektowe pracują nad zebraniem i rozwinięciem innowacyjnych pomysłów. Dzięki funkcjom dostępnym na platformie projektanci mogą swobodnie dzielić się inspiracjami, prowadzić wspólne burze mózgów i szybko przechodzić od idei do pierwszych wizualizacji.

Zintegrowana przestrzeń robocza umożliwia jednoczesne działanie wielu użytkowników – bez względu na lokalizację i urządzenie, z którego korzystają. Spotkania, komentarze, udostępnianie zadań czy wideorozmowy – to wszystko dostępne jest w czasie rzeczywistym, co znacząco usprawnia początkową fazę pracy koncepcyjnej.

Projektowanie i modelowanie 3D – od szkicu do szczegółowego modelu

Kiedy pomysł nabiera kształtu, nadchodzi moment wdrożenia go do środowiska projektowego SOLIDWORKS. Tu z pomocą przychodzą narzędzia do tworzenia precyzyjnych modeli 3D. Projektanci rozpoczynają pracę od podstawowych szkiców i form, stopniowo rozbudowując je o detale, wymiary i relacje geometryczne. Zaawansowane możliwości modelowania pozwalają na łatwe modyfikowanie geometrii i dostosowanie jej do wymagań technicznych.

Zespół może równocześnie tworzyć części, zespoły, konstrukcje blaszane czy skomplikowane mechanizmy, mając pełną kontrolę nad zmianami. Co więcej, dane projektowe są przechowywane i udostępniane w chmurze, eliminując problem przesyłania plików między członkami zespołu. Dzięki aplikacjom takim jak 3D Sculptor, Product Designer, Part i Assembly Design, cała dokumentacja jest dostępna w najnowszej wersji – w jednym miejscu, zawsze gotowa do edycji i współdzielenia.

Weryfikacja i analiza – pewność przed wdrożeniem

Po opracowaniu kompletnego modelu projekt trafia do analizy. W środowisku 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS możliwe jest wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, takich jak SOLIDWORKS Simulation czy też chmurowe moduły SIMULIA, DELMIA, CATIA czy ENOVIA. Umożliwiają one przeprowadzanie testów wytrzymałości, analizy przepływu cieczy, drgań, a także obciążeń. Ten etap pozwala upewnić się, że zaprojektowany produkt spełnia wymagania techniczne, funkcjonalne i inżynieryjne.

Jeśli w trakcie analiz pojawią się błędy konstrukcyjne, projektanci mogą błyskawicznie wprowadzić poprawki i ponownie zweryfikować model. Takie podejście pozwala na zmniejszenie kosztów modyfikacji i przyspieszenie wdrożenia produktu. Cały proces odbywa się w jednym środowisku. Zapewnia tospójność danych, a także łatwą współpracę między członkami zespołu – bez potrzeby przełączania się między różnymi aplikacjami.

Dokumentacja techniczna – integralna część projektu

Kolejnym kluczowym elementem procesu projektowania w 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS jest przygotowanie pełnej dokumentacji technicznej. Dzięki zintegrowanemu środowisku, każda zmiana dokonana w modelu jest automatycznie uwzględniana w dokumentacji. Umożliwia to tworzenie spójnych i aktualnych rysunków, list materiałowych czy instrukcji technicznych.

Członkowie zespołu mogą na bieżąco śledzić postępy prac, uzyskiwać dostęp do aktualnych wersji plików i wprowadzać niezbędne korekty. To zapewnia pełną przejrzystość i skraca czas niezbędny do finalizacji projektu, jednocześnie eliminując błędy wynikające z niezgodności danych.

Wdrożenie do produkcji – cyfrowe wsparcie dla procesu wytwarzania

Ostatnim etapem jest przygotowanie gotowego projektu do produkcji. Dzięki systemowi ENOVIA – PLM, będącemu częścią platformy 3DEXPERIENCE, możliwe jest kompleksowe zarządzanie cyklem życia produktu. Inżynierowie mają dostęp do narzędzi ułatwiających współpracę z innymi działami i partnerami zewnętrznymi – od dostawców po producentów.

Model 3D, dokumentacja techniczna, instrukcje montażowe czy listy komponentów (BOM) mogą być udostępniane bezpośrednio w platformie. Pozwala to na zachowanie płynności komunikacji, eliminację błędów i skrócenie czasu wdrożenia produktu. Platforma umożliwia również generowanie plików w odpowiednich formatach dla różnych metod produkcyjnych, w tym druku 3D, CNC, cięcia laserowego czy tłoczenia.

Kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektowania

Dzięki zintegrowanemu podejściu, proces projektowania w 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS staje się bardziej efektywny, bezpieczny i przewidywalny. Użytkownicy zyskują pełne wsparcie od momentu tworzenia koncepcji, przez modelowanie i analizy, aż po opracowanie dokumentacji i produkcję. To rozwiązanie, które wspiera jakość projektów, przyspiesza ich realizację i zmniejsza ryzyko kosztownych pomyłek.

Jeśli chciałbyś przetestować platformę 3DEXPERIENCE w swojej firmie i nabrać pewności, że to właściwe rozwiązanie, zachęcamy do kontaktu.