Jak połączenie projektowania z produkcją przyspiesza realizację projektów?

Jeszcze niedawno projektanci i producenci działali jak dwa odrębne światy. Projekty trafiały na halę produkcyjną bez wcześniejszej weryfikacji, co często kończyło się kosztownymi poprawkami, opóźnieniami i frustracją zespołów. W dzisiejszej, niezwykle konkurencyjnej rzeczywistości biznesowej nie ma już miejsca na takie błędy.

Dlatego właśnie rośnie znaczenie koncepcji połączenia projektowania z produkcją z podejściem opartym na współpracy. To nie tylko nowy trend, ale fundament przyszłości, który pozwala tworzyć produkty szybciej, taniej i lepszej jakości.

Dlaczego współpraca między projektowaniem a produkcją jest kluczowa?

Firmy, które traktują projektowanie i produkcję jako oddzielne etapy, narażają się na poważne problemy – od złożonej geometrii po niepraktyczne materiały i nieefektywne procesy montażu.

Rozdzielanie tych dwóch procesów to jak budowanie domu bez sprawdzenia planów konstrukcyjnych. Na papierze wszystko wygląda dobrze, ale w praktyce pojawiają się przeszkody: zbyt skomplikowana geometria, materiały trudne w obróbce, czy problemy z montażem.

Połączenie projektowania z produkcją eliminuje te bariery, ponieważ:

• pozwala wykrywać błędy już na etapie projektowania,

• skraca czas wprowadzania produktu na rynek,

• zwiększa przewidywalność jakości,

• minimalizuje koszty poprawek i opóźnień.

To nie tylko zmiana w sposobie pracy – to zmiana w myśleniu, która przynosi realne korzyści biznesowe.

Rola nowoczesnych technologii w połączeniu projektowania z produkcją

Bez odpowiednich narzędzi współpraca byłaby tylko pustym hasłem. Na szczęście rozwiązania takie jak SOLIDWORKS czy platforma 3DEXPERIENCE umożliwiają pełną integrację procesów.

SOLIDWORKS MBD pozwala przekazywać szczegółowe założenia projektowe bezpośrednio w modelu 3D, eliminując potrzebę tworzenia oddzielnych rysunków 2D. Dzięki temu dział produkcji otrzymuje wszystkie niezbędne informacje w jednym miejscu, co minimalizuje ryzyko błędów.

Platforma 3DEXPERIENCE umożliwia współpracę zespołów projektowych i produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Jedno źródło prawdy pozwala wszystkim użytkownikom pracować na aktualnych danych, co znacznie redukuje koszty wynikające z przeróbek i nieefektywności. Funkcje takie jak selektywne ładowanie komponentów, stemplowanie rysunków czy symulacja wirtualnej fabryki wspierają płynny proces od koncepcji do produkcji.

Co to oznacza w praktyce?

• Projektanci mogą symulować procesy produkcyjne i sprawdzać wykonalność w czasie rzeczywistym.

• Inżynierowie korzystają z jednego, centralnego źródła danych – koniec z pracą na nieaktualnych plikach.

• Zespoły produkcyjne otrzymują klarowne instrukcje, co ogranicza ryzyko błędów na hali.

• Menedżerowie zyskują przejrzystość i kontrolę nad całym procesem, od pierwszego szkicu po finalny produkt.

Dzięki temu połączenie projektowania z produkcją przestaje być wizją, a staje się codziennością w coraz większej liczbie nowoczesnych przedsiębiorstw.

Rozbijanie silosów danych – prawdziwy przełom

Jednym z największych wyzwań w firmach są tzw. silosy danych – sytuacje, w których każda grupa pracuje na swoich plikach, odizolowanych od reszty organizacji. Efekt? Błędne wersje, nadpisywanie plików, brak śledzenia i chaos w komunikacji.

Nowoczesne podejście platformowe sprawia, że dane stają się dostępne dla wszystkich zainteresowanych stron – od projektanta, przez inżyniera, po technika terenowego. Każdy widzi ten sam model, te same parametry i te same aktualne informacje. To zupełnie nowa jakość współpracy.

Zaawansowane funkcje produkcyjne

W podejściu opartym na platformie 3DEXPERIENCE dane przepływają w sposób ciągły przez cały cykl życia produktu. Od koncepcji, a następnie po produkcję i analizę danych w świecie rzeczywistym, co znacząco podnosi efektywność i jakość pracy.

Dzięki narzędziom SOLIDWORKS i platformie 3DEXPERIENCE firmy mogą korzystać z takich funkcji jak:

• Selektywne ładowanie komponentów zespołu – umożliwiające pracę wielu osób nad jednym projektem jednocześnie.

• Rysowanie stempli – gwarantujące przejrzystość i śledzenie zatwierdzeń.

• SOLIDWORKS Milling – rewolucja w obróbce form i matryc. Automatyczne rozpoznawanie cech, konwersja ścieżek narzędzia z 3 na 5 osi.

• Rola Shop Floor Programmer na platformie 3DEXPERIENCE – pełna symulacja procesów przed ich wdrożeniem. Generowanie programów CNC, zagnieżdżanie komponentów, obróbka laserowa, strumieniowa i plazmowa.

• Programowanie robotów – symulacja i walidacja operacji spawania i pick-and-place.

• Narzędzia wirtualnej fabryki – wizualne planowanie hali produkcyjnej, identyfikacja wąskich gardeł i symulacja przepływów pracy.

To pokazuje, że połączenie projektowania z produkcją to nie teoria, a praktyczne rozwiązania, które realnie podnoszą efektywność biznesu.

Promocja z okazji 30-lecia – czas działać!

Obchodzimy właśnie 30-lecie naszej działalności i z tej okazji przygotowaliśmy wyjątkowe promocje na rozwiązania wspierające integrację procesów projektowych i produkcyjnych.

To idealna okazja, by:

• rozwinąć kompetencje swojego zespołu,

• wdrożyć nowoczesne narzędzia w atrakcyjnej cenie,

• wzmocnić swoją firmę na konkurencyjnym rynku.

Nie czekaj, bo promocje jubileuszowe są dostępne tylko przez ograniczony czas!

Wdrożenie koncepcji łączenia projektowania z produkcją, podejścia opartego na współpracy to krok w stronę przyszłości. To droga do redukcji kosztów, zwiększenia innowacyjności, a także skrócenia czasu wprowadzania produktów na rynek. Firmy, które zdecydują się na ten krok dziś, jutro będą liderami branży.

Skontaktuj się z nami już dziś! Dowiedz się także więcej o naszych szkoleniach i przekonaj się, jak Twoja firma może zyskać dzięki integracji projektowania i produkcji.