NC Shop Floor Programmer
Przekształć projekt w gotowy detal – błyskawicznie!
Automatyczne generowanie kodów CNC bez pomyłek i straty czasu.
Dowiedz się więcej
-
Programowanie CNC bez zbędnych przestojów
NC Shop Floor Programmer w ekosystemie 3DEXPERIENCE Works to rola stworzona z myślą o szybszym i bezpieczniejszym przygotowaniu produkcji. Umożliwia programowanie operacji 2,5- i 3-osiowych oraz drutowej obróbki EDM, oferując jednocześnie narzędzia do pełnej symulacji, wykrywania kolizji i generowania kodu NC.
Dzięki tym funkcjom masz pewność, że proces jest zoptymalizowany, a części zostaną wykonane zgodnie z założeniami – bez poprawek i opóźnień.
Dowiedz się więcej
Wspólna architektura produktu i cyfrowe makiety
Dzięki integracji z platformą 3DEXPERIENCE masz zawsze dostęp do aktualnych danych projektowych, co pozwala rozpocząć programowanie NC jeszcze przed finalizacją projektu.
Przejrzysty interfejs i pełna kontrola nad harmonogramem sprawiają, że możesz błyskawicznie reagować na zmiany i przygotować maszynę do pracy zanim projekt opuści dział konstrukcyjny.
Dowiedz się więcej 
Aplikacje roli NC Shop Floor Programmer
-
Bookmark Editor
Umożliwia tworzenie i organizowanie zakładek do szybkiego dostępu do najczęściej używanych danych i zasobów na platformie.
-
Change Execution
Zarządza zmianami w danych inżynierskich i produkcyjnych, umożliwiając kontrolowane wdrażanie modyfikacji w procesie NC.
-
Collaborative IP Management
Umożliwia bezpieczne zarządzanie własnością intelektualną (IP) oraz kontrolę dostępu do danych projektowych i produkcyjnych.
-
Collaborative Lifecycle
Zapewnia pełną kontrolę nad cyklem życia obiektów – od tworzenia, przez modyfikacje, aż po zatwierdzanie i archiwizację.
-
Data Setup
Służy do konfiguracji danych wejściowych potrzebnych do programowania NC – m.in. modeli 3D, materiałów i parametrów technologicznych.
-
Design IP Classification
Umożliwia klasyfikowanie i organizowanie komponentów oraz projektów według zdefiniowanych kategorii.
-
Exchange Management
Zarządza importem i eksportem danych między różnymi formatami CAD/CAM, wspierając współpracę z zewnętrznymi systemami.
-
Laser & Waterjet Cutting
Specjalistyczna aplikacja do definiowania i programowania operacji cięcia laserowego i wodnego.
-
Manufacturability Check
Analizuje projekt pod kątem wykonalności produkcyjnej – identyfikuje trudne lub niemożliwe do obróbki cechy.
-
Manufacturing Finder
Ułatwia szybkie wyszukiwanie i przegląd zasobów produkcyjnych dostępnych w środowisku – takich jak maszyny, operacje, narzędzia.
-
Mfg Context Builder
Pozwala zdefiniować kontekst produkcyjny dla danego zadania NC, np. wybrać odpowiednią maszynę, uchwyty i środowisko.
-
Product Finder
Narzędzie do szybkiego przeszukiwania i lokalizowania części, zespołów i dokumentów powiązanych z produkcją.
-
Product Structure Design
Umożliwia budowę i modyfikację struktury produktu, co jest kluczowe przy pracy z zespołami i złożeniami w programowaniu NC.
-
Shop Floor Machining
Główna aplikacja do programowania obróbki 2,5- i 3-osiowej CNC. Obejmuje definiowanie operacji, trajektorii narzędzi, symulację i postprocesory.
-
Simulation Finder
Pomaga w znajdowaniu i zarządzaniu istniejącymi symulacjami procesów produkcyjnych oraz analizą wyników.
-
System Finder
Umożliwia wyszukiwanie i przegląd konfiguracji systemów produkcyjnych i ich powiązanych komponentów.
-
Wire EDM Machining
Aplikacja do programowania precyzyjnej obróbki elektroerozyjnej drutowej (EDM), z uwzględnieniem trajektorii drutu i parametrów technologicznych.
Programowanie CNC bez kompromisów – elastyczność, precyzja, gotowość do produkcji
Rola NC Shop Floor Programmer w 3DEXPERIENCE oferuje zestaw wyspecjalizowanych aplikacji, które umożliwiają kompleksowe przygotowanie obróbki – od klasycznego frezowania, przez elektroerozyjne cięcie drutowe, aż po cięcie laserowe i wodne. Niezależnie od technologii, użytkownik zyskuje dostęp do intuicyjnych narzędzi, realistycznej symulacji i gotowego do użycia kodu NC.
-
Shop Floor Machining – precyzyjne programowanie obróbki CNC
Aplikacja Shop Floor Machining zapewnia środowisko do programowania operacji na 3-osiowych oraz zaawansowanych maszynach CNC z indeksowanymi osiami.
Użytkownik ma do dyspozycji pełen zestaw narzędzi do przygotowania obróbki – od ustawienia przedmiotu i narzędzi, po realistyczną symulację procesu z uwzględnieniem kinematyki maszyny.
Kod NC generowany w aplikacji jest gotowy do użycia na hali produkcyjnej, minimalizując czas prób i poprawek.
-
Wire EDM Machining – kontrola nad każdym cięciem drutu
Dzięki Wire EDM Machining możesz bezpiecznie i precyzyjnie zaprogramować operacje elektroerozyjne – zarówno w 2-, jak i 4-osiowym trybie pracy.
Aplikacja umożliwia synchronizację toru drutu z konturami detalu, automatyczne obliczenie trajektorii oraz wizualną walidację procesu.
Możliwość tworzenia własnych strategii i ich ponownego wykorzystania w kolejnych projektach znacząco skraca czas przygotowania produkcji i zwiększa spójność realizowanych zadań.
-
Laser & Waterjet Cutting – optymalne wykorzystanie materiału i czasu
Laser & Waterjet Cutting to narzędzie, które pozwala precyzyjnie zaprogramować cięcie materiałów na maszynach 2,5- i 5-osiowych.
Aplikacja obsługuje zarówno technologie laserowe, jak i wodne, dając pełną kontrolę nad ścieżką narzędzia, prędkościami oraz parametrami cięcia.
Dzięki wirtualnemu środowisku użytkownik może zoptymalizować proces już na etapie przygotowania, ograniczając straty materiałowe i przyspieszając produkcję bez ryzyka błędów.
Korzyści NC Shop Floor Programmer
Rola NC Shop Floor Programmer pozwala znacząco przyspieszyć i usprawnić proces programowania maszyn CNC. Nowoczesny, uproszczony interfejs skupia się na najważniejszych parametrach i strategiach obróbki, ułatwiając tworzenie kodu NC nawet mniej doświadczonym użytkownikom. System automatycznie uwzględnia kinematykę obrabiarki, zmiany narzędzi oraz rotacje maszyn, a przejrzysta wizualizacja ścieżek narzędzia pozwala na łatwą kontrolę i edycję programu.
Dzięki szerokiemu wachlarzowi strategii obróbczych i zaawansowanej symulacji 3D, użytkownicy mogą optymalizować ścieżki narzędzi tak, aby zminimalizować czas jałowy i uniknąć kolizji. Rzeczywiste odwzorowanie warunków na hali produkcyjnej – z uwzględnieniem obrabiarek, uchwytów i narzędzi – pomaga w przewidywaniu i eliminowaniu potencjalnych problemów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Integracja z platformą 3DEXPERIENCE umożliwia spójne zarządzanie danymi projektowymi i produkcyjnymi, szybką reakcję na zmiany inżynieryjne oraz skrócenie czasu od projektu do gotowego wyrobu.
Dowiedz się więcej
Funkcje roli NC Shop Floor Programmer
-
Technologie cięcia
-
Cięcie laserowe — precyzyjna obróbka metalu poprzez odparowanie materiału, zapewniająca gładkie i wysokiej jakości krawędzie.
-
Cięcie strumieniem wody — obróbka materiałów grubych za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody z substancjami ściernymi, bez efektu termicznego, dająca czyste i równe krawędzie.
-
-
Zaawansowana wizualizacja i symulacja procesów
-
Pełna kontrola nad widocznością obiektów, kolorem i tekstami w symulacjach.
-
Możliwość tworzenia animowanych sekwencji widoków ułatwiających analizę i optymalizację procesów cięcia.
-
-
Pełna kontrola nad procesami cięcia
-
Precyzyjne zarządzanie procesem, co przekłada się na wysoką jakość produktów i redukcję kosztów.
-
Narzędzia wspierające efektywność i innowacyjność w produkcji.
-
-
Rozbudowane funkcje programowania produkcji
- Sekwencjonowanie operacji, zarządzanie obrotami maszyn i definiowanie podprogramów.
- Wstawianie instrukcji dla operatorów oraz zarządzanie postprocesorami w celu automatyzacji.
-
Tworzenie i zarządzanie głowicami tnącymi
-
Możliwość definiowania i kontrolowania parametrów głowic dla technologii laserowej i wodnej.
-
-
Automatyzacja i optymalizacja procesu produkcyjnego
-
Automatyczne sekwencjonowanie i zmiana kolejności operacji.
-
Definiowanie zależności między operacjami oraz kopiowanie i scalanie programów produkcyjnych dla szybkiego dostosowania do wymagań.
-
Nesting w DELMIA NSR Shop Floor – zoptymalizowane wykorzystanie materiałów
• Automatyczne układanie — system inteligentnie dopasowuje elementy o tej samej grubości i materiale, maksymalizując wykorzystanie powierzchni arkuszy.
• Precyzyjna kontrola — użytkownik definiuje ilość, rozmiar i orientację detali, w tym kierunek włókien, co pozwala ograniczyć straty materiałowe.
• Zaawansowane algorytmy — wybór metod optymalizacji i minimalnych odstępów między częściami dla najlepszych efektów.
• Wizualizacja i edycja — możliwość podglądu ułożenia oraz wprowadzenia korekt przed finalnym zatwierdzeniem.
• Efektywność produkcji — redukcja odpadów, niższe koszty i lepsze planowanie procesów.
Dowiedz się więcej
Galeria
Masz pytania? Napisz do nas!
👉 Visiativ Poland reprezentuje międzynarodową grupę Visiativ, globalnego oficjalnego dystrybutora SOLIDWORKS oraz własnych rozwiązań.
👉 Jesteśmy zaufanym partnerem dla ponad 25 000 firm na całym świecie.
👉 Nasz zespół wsparcia technicznego ma już na swoim koncie wiele nagród.
👉 Prowadzimy oficjalne kursy szkoleniowe SOLIDWORKS.
👉 Dbamy o właściwe dopasowania cen i zakresu licencji oprogramowania do zmieniających się potrzeb firmy i zapewniamy bieżące wsparcie.
👉 Udostępniamy ekskluzywne BEZPŁATNE oprogramowanie i wersje testowe.
Zamknij
Chcesz otrzymać ofertę? Napisz do nas!
Zadzwoń
Adres
Visiativ Poland Sp. z o.o.
ul. Radzikowskiego 92 , 31-315 Kraków
NIP: 9452288955
KRS: 0001095191
Zamknij
Jak możemy Ci pomóc?
Zadzwoń
Adres
Visiativ Poland Sp. z o.o.
ul. Radzikowskiego 92 , 31-315 Kraków
NIP: 9452288955
KRS: 0001095191
