główny baner Visiativ

SOLIDWORKS CAM - Standard

Połącz projektowanie 3D z produkcją i zautomatyzuj generowanie programów NC.

Nauczysz się konfigurować maszyny CNC i półfabrykaty bezpośrednio w interfejsie SOLIDWORKS. Opanujesz automatyczne rozpoznawanie cech geometrii (AFR) dla kieszeni, rowków i otworów wielostopniowych. Dowiesz się, jak sterować naddatkami z uwzględnieniem tolerancji wymiarowych, programować gwinty oraz generować zgrubną obróbkę wielopowierzchniową 3D. Przetestujesz program w bezpiecznej symulacji trójwymiarowej i wygenerujesz bezbłędny kod G na swoją obrabiarkę.

Ponad 15 000 przeszkolonych
Szkolimy od 2002 roku
Kraków, Warszawa, Gdańsk, Poznań, Rzeszów, Białystok, Wrocław
Certyfikaty szkoleniowe

Zobacz terminy

Dla kogo?

Szkolenie jest przeznaczone dla konstruktorów oraz technologów, którzy posiadają licencje SOLIDWORKS z wbudowanym modułem CAM i chcą zacząć samodzielnie przygotowywać technologię obróbki bez przełączania się między różnymi programami. Idealne dla:

  • Konstruktorów i projektantów CAD – szybkie sprawdzanie technologiczności części oraz samodzielne tworzenie programów obróbczych.
  • Technologów i programistów CNC – skrócenie czasu przygotowania produkcji dzięki automatycznemu mapowaniu cech modelu 3D.
  • Inżynierów produkcji – standaryzacja procesów wytwarzania i optymalizacja parametrów skrawania w oparciu o fabryczne bazy wiedzy.

Zapewniamy

W ramach szkolenia stacjonarnego zapewniamy indywidualne stanowisko komputerowe z pełną licencją oprogramowania, oficjalny, autoryzowany podręcznik szkoleniowy Dassault Systèmes, pełne wyżywienie (obiad, przerwy kawowe) oraz imienny certyfikat ukończenia kursu SOLIDWORKS CAM.

Nie posiadasz aktywnej licencji w biurze? Na czas trwania warsztatów bezpłatnie udostępniamy demonstracyjną wersję programu SOLIDWORKS CAM.

Wymagania

  • Znajomość CAD – podstawowa znajomość programu SOLIDWORKS w zakresie modelowania bryłowego 3D.
  • Rysunek techniczny – praktyczna znajomość rysunku technicznego, czytania tolerancji oraz wymiarowania.
  • Wiedza o CNC – mile widziana (ale niewymagana) bazowa wiedza z zakresu technologii obróbki skrawaniem i obsługi obrabiarek.

Plan szkolenia SOLIDWORKS CAM - Standard

Zakres
Omówienie interfejsu użytkownika, w tym pasek narzędzi CAM, wstążki poleceń, panel Feature Tree, okna dialogowe definiowania operacji i parametrów oraz podstawowe ustawienia środowiska CAM i widoków.
Definiowanie maszyny CNC oraz półfabrykatu: wprowadzenie materiału, wymiary, orientacja, punkt zerowy, system współrzędnych oraz dopasowanie parametrów maszyny do rodzaju obróbki.
Definicja technologii obróbczej – rozpoznawanie własności modelu, automatyczne wykrywanie cech (otwory, kieszenie, rowki itp.), wybór strategii obróbki i generowanie operacji.
Definiowanie bazy programu i generowanie ścieżek narzędzia w zależności od wybranych własności, sekwencji operacji oraz ograniczeń maszyny.
Symulacja obróbki 3D w celu wykrywania kolizji, sprawdzania poprawności ścieżek, analizy czasu obróbki i optymalizacji strategii.
Generowanie G-kodu dla maszyn CNC, weryfikacja zgodności z maszyną oraz podstawy postprocesorów w SOLIDWORKS CAM.
Interaktywne wstawianie własności 2,5 osi - definiowanie otworów, kieszeni, rowków, dodatków i wcięć.
Obróbka otworów, w tym wiercenie standardowe i wielostopniowe oraz parametry narzędzia i strategii wiercenia.
Omówienie operacji 2,5 osi - rodzaje operacji, modyfikacja parametrów operacji i narzędzi, uwzględnienie zamocowań i definiowanie obszarów do pominięcia.
Gwintowanie - wstawianie własności gwintowania, dodawanie własnych gwintów, automatyczne rozpoznawanie gwintów z mapowania geometrii.
Grawerowanie 2,5 osi - tworzenie ścieżek narzędzia dla znakowania i grawerowania, ustawienia głębokości i jakości grawerowania.
Selektywne obrabianie powierzchni - definiowanie obszarów obrabianych i pomijanych, precyzyjne sterowanie ścieżkami narzędzia dla wybranych powierzchni.
Obróbka z uwzględnieniem tolerancji - ustawianie tolerancji dla operacji zgrubnej i wykańczającej, analiza wpływu tolerancji na czas i jakość obróbki.
Definiowanie własności wielopowierzchniowych - obróbka zgrubna 3D z odsunięciem obszaru, obróbka wykańczająca 3D (poziom Z dla warstw równoległych oraz obrabianie płaskich powierzchni), optymalizacja ścieżek narzędzia w 3D.
Dostosowanie technologicznej bazy wiedzy - dodawanie i modyfikacja maszyn, narzędzi i strategii, zarządzanie bazą danych technologii, współużytkowanie bazy przez wielu technologów oraz tworzenie kopii bezpieczeństwa i przywracanie ustawień.

Dodatkowe informacje

Visiativ Poland oferuje bezpłatną usługę audytu kompetencji. Pomożemy Ci spersonalizować ścieżkę edukacyjną dla Twojego działu R&D, eliminując zbędne moduły i skupiając się wyłącznie na narzędziach potrzebnych w Waszych projektach.

Terminy szkoleń

Aktualnie brak terminów.

Powiązane szkolenia

Szkolenie SOLIDWORKS Plastics - Podstawy

SOLIDWORKS - Podstawy

Poznaj najważniejsze funkcje i nabierz podstawowe umiejętności, które umożliwią efektywne użytkowanie oprogramowania SOLIDWORKS CAD.

Szkolenie CAMWorks – 4 osie

CAMWorks - 2,5 osi

Naucz się programowania obróbki CNC, generowania ścieżek narzędzi, symulacji i optymalizacji procesów w technologii 2,5 osi, aby zwiększyć precyzję i efekt...

CAMWorks - 3 osie

CAMWorks - 3 osie

Dowiedz się, jak programować obróbkę 3-osiową i wykorzystać indeksowanie wieloosiowe oraz technologię HSM Volumill.

Szkolenie CAMWorks – 4 osie

CAMWorks - 4 osie

Poznaj programowanie 4-osiowej obróbki CNC w CAMWorks. Naucz się definiować trajektorie, wykrywać kolizje i optymalizować ścieżki narzędzi.

Chcesz się dowiedzieć więcej na temat szkoleń?

Kontakt

Co zyskujesz wysyłając zapytanie?

  • Szybki kontakt: Oddzwonimy lub odpowiemy mailowo najszybciej jak to możliwe.
  • Wsparcie inżynierskie: Rozmawiasz z doradcą technicznym, który precyzyjnie dobierze szkolenie do specyfiki Twoich projektów.
  • Zero spamu: Twoje dane służą wyłącznie do przygotowania i przedstawienia oferty szkoleniowej.

Jesteśmy dla Ciebie!

Nie znalazłeś ważnych dla Ciebie informacji lub potrzebujesz czegoś więcej? Skontaktuj się z nami.