SECO/WARWICK stawia na SOLIDWORKS i zintegrowane środowisko projektowe

21 sierpnia 2025 | Visiativ Poland

Nowoczesny przemysł wymaga nie tylko innowacyjnych produktów, ale również zaawansowanych narzędzi wspierających projektowanie i zarządzanie dokumentacją. Doskonałym przykładem przedsiębiorstwa, które skutecznie wykorzystuje technologie cyfrowe, jest SECO/WARWICK – globalny producent pieców i urządzeń do obróbki cieplnej metali. Firma wdrożyła rozwiązania SOLIDWORKS dostarczane przez Visiativ Poland, tworząc spójne środowisko projektowe wspierające rozwój nowoczesnych technologii przemysłowych.

SECO/WARWICK – polska firma o globalnym zasięgu

SECO/WARWICK ze Świebodzina działa obecnie w ponad 70 krajach i posiada oddziały na czterech kontynentach. Firma specjalizuje się w produkcji przemysłowych pieców oraz urządzeń wykorzystywanych między innymi do obróbki cieplnej w próżni. Co więcej, atmosferach ochronnych czy metalurgii próżniowej. Rozwiązania przedsiębiorstwa znajdują zastosowanie w branży motoryzacyjnej, lotniczej, energetycznej i wielu innych sektorach przemysłu.

Od początku działalności firma koncentrowała się na rozwoju technologii i tworzeniu innowacyjnych rozwiązań. Właśnie dlatego konieczne było wdrożenie nowoczesnych narzędzi wspierających projektowanie oraz zarządzanie procesami inżynieryjnymi.

SECO/WARWICK: SOLIDWORKS i zintegrowane środowisko projektowe

Dlaczego firma wybrała SOLIDWORKS?

SECO/WARWICK zdecydowało się na wdrożenie środowiska SOLIDWORKS, ponieważ firma potrzebowała stabilnego i zintegrowanego systemu CAD 3D. Kluczowe znaczenie miała możliwość sprawnej wymiany danych projektowych oraz dostęp do wielu modułów w ramach jednego środowiska pracy.

Dużą zaletą okazał się również intuicyjny interfejs programu, który ułatwił wdrożenie nowych pracowników i przyspieszył przejście z tradycyjnych metod projektowania do środowiska 3D.

W codziennej pracy konstruktorzy korzystają między innymi z funkcji:

  • projektowania blach,
  • konstrukcji spawanych,
  • modelowania powierzchniowego,
  • analiz MES w module SOLIDWORKS Simulation.

Dzięki temu firma może szybciej tworzyć oraz optymalizować zaawansowane konstrukcje przemysłowe.

SOLIDWORKS PDM usprawnia zarządzanie dokumentacją

Wraz z rozwojem firmy i wzrostem liczby projektów pojawiła się potrzeba uporządkowania obiegu dokumentacji technicznej. W odpowiedzi na te wyzwania SECO/WARWICK wdrożyło rozwiązanie SOLIDWORKS PDM Professional.

System pozwolił na:

  • centralne zarządzanie dokumentacją projektową,
  • kontrolę wersji i rewizji,
  • nadawanie odpowiednich uprawnień użytkownikom,
  • eliminację błędów wynikających z nieaktualnych plików.

Co więcej, konstruktorzy mogą pracować na zawsze aktualnej dokumentacji, co znacząco usprawnia współpracę pomiędzy działami firmy oraz skraca czas realizacji projektów.

Symulacje i analiza wytrzymałościowa jeszcze przed produkcją

SECO/WARWICK wykorzystuje również SOLIDWORKS Simulation do przeprowadzania analiz wytrzymałościowych projektowanych urządzeń jeszcze przed etapem produkcji. Takie podejście pozwala ograniczyć liczbę fizycznych prototypów oraz szybciej wykrywać potencjalne problemy konstrukcyjne.

Dodatkowo wdrożenie SOLIDWORKS Composer umożliwiło przygotowywanie instrukcji montażowych, dokumentacji technicznej i widoków rozstrzelonych równolegle z procesem projektowania. Dzięki temu firma może szybciej dostarczać gotowe rozwiązania swoim klientom.

Integracja CAD, PDM i ERP w jednym środowisku

Jednym z najważniejszych elementów wdrożenia było stworzenie spójnego ekosystemu projektowego. Visiativ Poland opracował dla SECO/WARWICK dedykowane rozwiązanie SEDI ERP Multikonektor, które połączyło środowisko SOLIDWORKS i PDM z systemem ERP.

Integracja umożliwiła:

  • automatyczne tworzenie struktur materiałowych,
  • synchronizację danych projektowych z ERP,
  • ograniczenie błędów,
  • skrócenie czasu przygotowania dokumentacji produkcyjnej.

W efekcie firma zyskała większą kontrolę nad procesami projektowymi i produkcyjnymi. Dzięki temu również znacząco zwiększyła efektywność pracy zespołów inżynierskich.

Cyfrowe technologie wspierają rozwój przemysłu

Case study SECO/WARWICK pokazuje, jak duże znaczenie mają nowoczesne narzędzia CAD, PDM i symulacyjne w rozwijaniu zaawansowanych technologii przemysłowych. Dzięki wdrożeniu rozwiązań SOLIDWORKS firma stworzyła zintegrowane środowisko projektowe. Dodatkowo wspiera innowacje, usprawnia zarządzanie dokumentacją oraz przyspiesza realizację projektów.

To przykład przedsiębiorstwa, które skutecznie wykorzystuje cyfrową transformację do budowania przewagi konkurencyjnej na globalnym rynku.

Napisane przez: Visiativ Poland

Jesteśmy zespołem, który łączy dla Ciebie globalną strategię z ponad 20-letnim doświadczeniem w polskim przemyśle. Piszemy bazując na wiedzy naszych trenerów, inżynierów i konstruktorów, gwarantując,... Czytaj więcej

Polecane artykuły

Zobacz pozostałe artykuły

Udostępnij ten artykuł