INOFAMA – wdrożenie SOLIDWORKS w nowoczesnym biurze konstrukcyjnym

Współczesny przemysł stalowy wymaga coraz większej precyzji, automatyzacji oraz sprawnej wymiany informacji między działami. Dlatego też firma INOFAMA zdecydowała się na wdrożenie zintegrowanych rozwiązań CAD i PDM od SOLIDWORKS, wspieranych przez narzędzia dostarczone przez Visiativ Poland. Dzięki temu możliwe stało się usprawnienie pracy biura konstrukcyjnego oraz automatyzacja kluczowych procesów projektowych.

Kim jest INOFAMA?

INOFAMA S.A. to polskie przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji konstrukcji stalowych oraz świadczeniu usług cynkowniczych. Firma posiada wieloletnie doświadczenie w branży metalowej, a jej działalność obejmuje zarówno projektowanie, jak i realizację dużych projektów przemysłowych.

Co więcej, przedsiębiorstwo dysponuje nowoczesnym zapleczem technologicznym oraz rozbudowanym biurem konstrukcyjnym, które stanowi kluczowy element całego procesu produkcyjnego.

Wyzwania przed wdrożeniem oprogramowania SOLIDWORKS

Przed implementacją nowych rozwiązań firma musiała zmierzyć się z kilkoma istotnymi problemami. Przede wszystkim dotyczyły one:

• rozproszonej wymiany informacji między systemami,
• ręcznego zarządzania dokumentacją techniczną,
• ograniczonej integracji CAD z PDM oraz ERP,
• potrzeby przyspieszenia pracy konstruktorów.

W konsekwencji powodowało to wydłużenie procesów projektowych oraz trudności w zarządzaniu zmianami konstrukcyjnymi.

Wdrożone rozwiązania SOLIDWORKS w INOFAMA

Aby sprostać tym wyzwaniom, wdrożono kompleksowe środowisko oparte na:

• SOLIDWORKS Design,
• SOLIDWORKS PDM,
• myPDMconnector integrującym systemy.

Dzięki temu udało się stworzyć spójny ekosystem, w którym dane przepływają automatycznie pomiędzy poszczególnymi narzędziami.

Co istotne, integracja systemów CAD, PDM i ERP znacząco usprawniła zarządzanie informacją w całym przedsiębiorstwie.

Jakie są efekty wdrożenia w INOFAMA?

W rezultacie wdrożenia INOFAMA osiągnęła szereg korzyści operacyjnych. Przede wszystkim:

• przyspieszono pracę działu konstrukcyjnego,
• zautomatyzowano wymianę danych między systemami,
• ograniczono ryzyko błędów projektowych,
• zwiększono efektywność zarządzania dokumentacją.

Ponadto poprawiła się komunikacja między zespołami, co przełożyło się na większą spójność realizowanych projektów.

Znaczenie integracji systemów

Warto podkreślić, że kluczowym elementem transformacji była integracja różnych środowisk IT. Dzięki niej możliwe stało się płynne łączenie danych projektowych z procesami produkcyjnymi.

Co więcej, automatyzacja przepływu informacji pozwoliła firmie lepiej kontrolować cały cykl życia produktu – od projektu aż po realizację.

Podsumowanie z Case study INOFAMA

Case study INOFAMA pokazuje, jak istotne jest wdrożenie nowoczesnych narzędzi projektowych w branży przemysłowej. Dzięki rozwiązaniom SOLIDWORKS oraz integracji systemów CAD, PDM i ERP firma znacząco usprawniła swoje procesy konstrukcyjne.

Podsumowując, wdrożenie to nie tylko zwiększyło efektywność pracy, ale również umożliwiło dalszy rozwój przedsiębiorstwa w kierunku cyfryzacji i automatyzacji produkcji.