Europa Systems – cyfrowa transformacja w projektowaniu i automatyzacji produkcji

Europa Systems to polska firma specjalizująca się w projektowaniu i wdrażaniu zaawansowanych systemów automatyzacji procesów logistycznych i magazynowych. Przedsiębiorstwo od ponad 20 lat rozwija rozwiązania dla przemysłu. Dostarczając tym samym systemy transportu wewnętrznego i automatyzacji do klientów w wielu krajach Europy i świata.

Wraz z rozwojem firmy i rosnącą złożonością projektów, Europa Systems stanęła przed koniecznością modernizacji środowiska inżynierskiego oraz usprawnienia pracy zespołów projektowych. Kluczowym elementem tej zmiany było wdrożenie rozwiązań CAD 3D oraz systemów wspierających zarządzanie danymi inżynierskimi.

Przejście z CAD 2D do środowiska 3D

Początkowo firma realizowała projekty w oparciu o narzędzia CAD 2D. Jednak wraz ze wzrostem liczby projektów i ich złożoności, takie podejście zaczęło ograniczać efektywność pracy. Problematyczne było m.in. szybkie wprowadzanie zmian oraz utrzymanie spójności dokumentacji technicznej.

W 2004 roku Europa Systems zdecydowała się na wdrożenie systemu SOLIDWORKS, rozpoczynając tym samym transformację w kierunku projektowania parametrycznego 3D. Dzięki temu inżynierowie mogli tworzyć modele bryłowe. Co więcej, generować dokumentację techniczną oraz zestawienia materiałowe (BOM), co znacząco usprawniło proces projektowania.

W kolejnych latach wykorzystano również narzędzia do wizualizacji, takie jak PhotoView 360. To oczywiście pozwoliło na lepszą prezentację koncepcji klientom i usprawnienie procesu akceptacji projektów.

Współpraca zespołowa i zarządzanie danymi – SOLIDWORKS PDM

Wraz ze wzrostem liczby pracowników i projektów pojawiła się potrzeba uporządkowania pracy zespołowej oraz zapewnienia sprawnego przepływu informacji między działami i lokalizacjami.

Odpowiedzią na te wyzwania było wdrożenie systemu SOLIDWORKS PDM, który umożliwił:

• budowę centralnej biblioteki projektów,
• łatwe wyszukiwanie i ponowne wykorzystanie istniejących rozwiązań,
• kontrolę wersji dokumentacji,
• usprawnienie współpracy między zespołami inżynierskimi.

W efekcie znacząco skrócono czas przygotowania dokumentacji projektowej i produkcyjnej, a także ograniczono ryzyko błędów wynikających z nieaktualnych danych.

Optymalizacja i analiza konstrukcji – SOLIDWORKS Simulation

Kolejnym krokiem w cyfrowej transformacji było wdrożenie narzędzi do symulacji inżynierskiej. Europa Systems zaczęła wykorzystywać SOLIDWORKS Simulation do analiz wytrzymałościowych, zmęczeniowych i testów wyboczenia konstrukcji.

Pozwoliło to na:

• optymalizację projektów już na etapie koncepcji,
• ograniczenie liczby fizycznych prototypów,
• skrócenie czasu wdrażania nowych produktów,
• zwiększenie niezawodności systemów transportowych.

Dzięki temu firma mogła szybciej reagować na potrzeby klientów i podnosić jakość swoich rozwiązań.

Efekty wdrożenia SOLIDWORKS przez Europa Systems

Wdrożenie zintegrowanego środowiska SOLIDWORKS, PDM oraz Simulation przyniosło Europa Systems szereg korzyści:

• zwiększenie efektywności pracy zespołów inżynierskich,
• automatyzację wielu procesów projektowych,
• skrócenie czasu przygotowania dokumentacji,
• lepszą kontrolę nad danymi projektowymi,
• poprawę jakości i powtarzalności projektów.

Transformacja cyfrowa pozwoliła firmie umocnić pozycję jednego z liderów w obszarze systemów logistyki wewnętrznej w Europie Środkowej.

Co zmieniło wdrożenie? Kluczowe rezultaty dla Europa Systems

Przypadek Europa Systems pokazuje, jak wdrożenie nowoczesnych narzędzi CAD i systemów zarządzania danymi może realnie wpłynąć na rozwój przedsiębiorstwa produkcyjnego. Przejście z projektowania 2D do środowiska 3D, integracja pracy zespołowej oraz zastosowanie symulacji inżynierskich umożliwiły firmie nie tylko przyspieszenie procesów, ale także podniesienie jakości i innowacyjności realizowanych projektów.